安徽大学物理与光电工程学院俞本立教授团队使用MicroFab的Jetlab Ⅱ喷墨打印系统在选择性蚀刻的光纤端面进行400pL量子点(QDs)溶液的精确喷墨打印,所制备的新型光纤微探针温度传感器(QMP)表现出优异的一致性和荧光稳定性,113pm/℃的温度灵敏度和良好的重复性,QMP传感器为荧光传感器的生产提供了一种新的思路,可以应用于医疗诊断、环境测量和工业生产等各个领域。
介绍
温度作为一个最重要的物理参数,在物理、化学和生物领域中发挥着极其重要的作用。基于光纤的温度传感器与传统的电传感器相比,具有重量轻、体积小、抗电磁干扰、灵敏度高等优点,研究已报道了各种类型的光纤温度传感器,包括光纤布拉格光栅类型、长周期光栅类型、马赫-曾德尔传感器、法布里-珀罗传感器、光子晶体光纤(PCF)传感器、发光探针等。量子点(QDs)具有优异的发光特性,如宽吸收光谱、窄发射光谱、高光稳定性和更高的量子产率,是最受关注的温度传感荧光材料之一,但其实际应用受到了制造工艺复杂、一致性差、结构脆弱、灵敏度低和材料昂贵的限制。
俞本立教授结合了选择性刻蚀和喷墨打印技术,研究了一种低成本、高空间分辨率的量子点微探针(QMP)温度传感器,采用高精度喷墨打印技术将量子点墨水打印到氢氟酸(HF)蚀刻的光纤微腔中,制备的QMP传感器具有更有效的荧光激发和收集、更高的空间分辨率和低成本的优点。面对不断缩小的温度测量对象(光电器件的小型化和高度集成)和新应用领域(纳米医学、精细化学品等)的要求,该传感器具有**广阔的应用前景。选择性蚀刻和喷墨打印的结合为传感器的生产提供了一种*有前途的策略。
采用化学蚀刻法制备光纤端面内锥形微腔,在不同蚀刻时间下制备不同尺寸的微腔(如图2)。MM光纤的芯径和包层直径分别为62.5μm和125μm(图2a)。蚀刻2分钟后,微腔的深度和光纤的直径分别为27.87和119.71μm。当蚀刻时间为14分钟时,微腔深度和光纤直径分别为169.70和89.65μm。锥形微腔的尺寸随着蚀刻时间的增加而增加。同时,光纤包层以较低的速率被蚀刻。微腔的大小与蚀刻时间的关系如图3所示。微腔的深度和光纤的直径对蚀刻时间有良好的线性响应,相关系数(R2)的平方值分别为0.984和0.988。因此,可以通过调整蚀刻时间来制备光纤端面上具有不同尺寸的微腔。
结论
研究提出了一种基于选择性蚀刻和光纤端面喷墨打印的QMP传感器,可以高效地激发和收集荧光。QMP传感器的制备只需要400pL的量子点墨水,不仅节省了昂贵的量子点材料,而且大大提高了测量的空间分辨率。表征测试结果表明,QMP具有良好荧光收集效率、优异的产品一致性、温度响应具有良好的可逆性以及长期稳定性。QMP传感器为荧光传感器的生产提供了一种新的思路,所开发的传感器有可能应用于生物学、环境和化学工程等各个领域。
参考文献:
[1] Gza B , Sheng Z , Tj C , et al. Quantum dots micro-probe based on selective etching and fiber end-face inkjet printing for temperature sensing. 2021.