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RUIDU 按需定制 EHD电流体动力喷墨打印系统

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▲ 标准整机:RUIDU EHD电流体动力喷墨打印系统 RD-EHD100


项目介绍


RUIDU EHD电流体动力喷墨打印系统,是一套基于EHD电液动力学喷墨原理的高精度喷墨打印系统(此款为桌面式打印设备)。与传统的喷墨打印技术相比,EHD电液动力学喷墨可以完成更高精度、更精图案喷印,弥补了现有喷印技术的不足。在对喷印分辨率要求高的印刷电子、显示器件、光学器件和微结构打印等领域都可以发挥精准、稳定、高效的作用。


技术特点


电动流体动力学喷墨打印系统(EHD)是一种完全不同于压电陶瓷式打印机的一种高分辨率喷印设备。压电式打印机经历了将电能转化为机械外力的过程,而电动流体动力学喷墨直接将电场作用于工作介质。当针尖处电场集中后,其强度大大增大,可以喷出远远小于针尖直径的液滴。传统的压电陶瓷式喷墨打印在无法制备较高分辨率的图案同时,还不得不面对咖啡环和针孔薄膜的问题,而电场打印就可以轻松应对这些问题。


电动流体动力学喷墨打印的基本原理:利用外部施加的电场将液体油墨拉出,而不是将其从小尺寸的喷嘴中推出,这种打印方式所得图案的分辨率高于1μm。当在两个电极之间施加高电压时发生电晕放电,并且该过程导致与电极相同极性的离子向另一电极移动,形成空间电荷,并在两个电极之间产生流动电流,离子间库仑力引发电流体动力流。当打印系统的喷头内含有带不同电荷的墨水时,在喷嘴和基板之间施加电压,如图1所示,阳(阴)粒子聚集至正(负)电极的喷嘴尖端(相对于接地基板),并形成圆锥形弯月面,称为泰勒锥,当电压增加时,静电应力将克服表面张力和粘度,最终将液体从锥尖喷射到基板上。


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▲ 图1  电流体动力学喷墨过程示意图


在传统的EHD打印中,随着电压的不断升高,有十种经典的喷射模式,可以简单分为两类。第一类仅喷出不连续的墨水,即滴落、针形、和分散弯月面等模式;第二类是连续喷墨模式,即喷出的墨水相连、不间断,呈锥射流、多股射流等。根据设备配置的不同可将电流体动力学喷印设备分以下两种:如下图所示,左边是传统EHD喷墨设备,一般为实验室自搭建用;右边为商业化的EHD打印机。


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两者区别主要有:

a.针头构造:传统EHD直径>200μm;而超细微电喷打印机针管内有一根金属导线,且直径<4μm。

b.传统EHD需要外接供液泵,这种超细微电喷打印机不需要外接供液泵。


兼容材料


EHD喷墨打印适用的墨水:

(1)金属墨水(如Ag, Au等,溶剂有正十四烷,三甘醇单乙醚等 );

(2)聚合物墨水:磷脂膜(溶剂含有甘油),聚电解质大分子引发剂(溶剂为水和乙二醇的混合物)。


EHD喷墨打印适用的基材:

(1)打印用基板为多种基板,包括绝缘基板如玻璃,PET,相片纸等。


RUIDU在EHD电流体动力喷墨打印技术上拥有多年研发经验,可根据特定项目需求为客户提供专项化定制打印系统、量产设备及全流程跟踪配套服务。该系统,已获多家高校及企业认可,是实现高分辨率打印(可打印0.5μm的线宽)的理想选择。


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